SF6传感检测原理的比较

 

1、催化燃烧技术：电化学原理典型特征：燃烧、化学反应、检测新物质。 

原理： 通过加热、加压（500－600℃，700－800V）使通过气体传感器的SF6发生分解，并通过对新的易检测物质的检测来实现SF6的浓度检测。 

不足：

1、加热到500－600℃后，给环境产生新的有毒气体。 

2、500－600℃温度下因环境温度、湿度影响，检测结果漂移大。 

3、检测的是电化学反应后的新物质含量，量化精度不高。 

4、由于是单回路采样检测，检测结果容易受到环境工频、谐波等扰动导致误告警。 

5、电击穿技术：高压电子流发射与接受原理  典型特征：发射电子流、空间移动、接收。

原理： 气体传感器的电极在高压、加热升温的阳极发出高频电子流，当SF6气体通过介于阳极和阴极之间的检测间隙时，将阻碍电子流的移动，通过阴极采样电子流的强弱并经量化来反映SF6浓度的多少。

优点：

量化的精度高。可实现定量检测、处理与显示。

不足：

1、需要阳极加热条件，加热导致变形，影响检测间隙距离而影响检测精度；

2、加热容易受环境温湿度影响，导致数据漂移；

3、需要加高压条件，容易吸附环境尘埃物质，导致检测精度的下降；

4、有其他绝缘性气体通过时，也可阻止电子流运动，影响检测精度；

5、因而需要每半年检定一次，维护周期短，只适合定量检漏，不适合在线系统；

3）热裂解技术：高分子热裂解原理典型特征：高分子聚合物热裂解，检测电路电导铝决定量化输出量

原理：泄漏的SF6气体接触由高分子聚合物形成的传感器表面时，与裂解后的检测物质反应，导致位于检测层表面的5个采样回路电阻率增大，输出电流随电阻率的变化而变化，在输出端进行采样量化，得到与浓度动态变化的量化数值。

优点：

1、直接改变采样回路的电导率，响应迅速；

2、检测回路电阻率的改变，容易采样和量化处理，不易受到干扰；

3、多检测回路进行采样，设计上取均衡值，采样精度高；

4、某一回路电流大的跃变，被判定为谐波等干扰导致，告警容易剔除；

5、专用于SF6气体检测的检测物质，不易受其他气体的影响；

不足：

1、量化的精度不如红外激光技术高，但能稳定在±5%；

2、红外技术红外光谱吸收原理典型特征：SF6气体穿过检测间隙时，吸收特定波长的红外波。

优势：1、不需加热，所用材料多为光电材料和投射透镜，膨胀系数小，不产生变形，检测漂移小。

3、发射特定波长，仅穿过SF6气体时导致的能量损耗最大，因而不易受其他气体的影响。

4、针对SF6检测的特定波长调制，属于光电检测，量化精度高，速度快。

缺点：

1、光电传感组件受环境温度、湿度、尘埃影响极大，尤其恶劣环境下。故使用寿命短，半年需标定一次，2年必须更换。

2、适合于定量的便携式检测类产品中应用，不宜24小时受电监测，以及长期处于现场环境中应用。

3、色谱分析：对单一特定波长的气体采样，并进行处理和分析。

优点：

1、能够准确、快速的识别气体泄漏；

2、能精确的采样，量化和显示SF6；

缺点：

1、不是相对浓度的采样和处理，给出的量化值非体积比指示（ppm）；

2、价格昂贵，适合于定量的便携式检测产品，不宜24小时受电监测且长期处于现场环境。

检测运用基于红外技术红外光谱吸收原理基础上的进行数字式定量采样，定量分析，定性显示的热裂解技术原理。是目前最为经济实用的，专用于SF6泄漏气体的检测，实现了对SF6气体的量化检测和量化处理。